Automatische Fertigung

Je nach Prozesskonfiguration, Beschaffenheit des zu fertigenden Bauteils bzw. Produktes und der erforderlichen Taktleistungen bieten wir unseren Kunden individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Rundtakt- oder Längstaktmaschinen.

Rundtaktmaschinen

Da die Produktlebenszyklen immer kürzer werden und auch die Variantenvielfalt stetig zunimmt, müssen die Montage-Maschinen immer flexibler gestaltet werden, um einerseits verschiedene Produktversionen in gleichbleibender Qualität mit geringem Umrüstaufwand herstellen zu können und andererseits bei einem Nachfolge-Produkt durch geringfügige Umbaumaßnahmen wieder verwendet werden können.

Rundtaktmaschinen können mit bis zu 24 Stationen pro Rundteller und die jeweiligen Stationen mehrbahnig (bis zu 12-bahnig) ausgerüstet werden und erreichen Taktleistungen bis zu 60 Takte pro Minute. Es können auch mehrere Rundtische mit direkter Übergabe kombiniert werden, um z.B. geprüfte Vormontage-Baugruppen in Satelliten zu montieren.

Die hier gezeigte Rundtakt-Montage-Maschine montiert mehrere Varianten einer Rasierschaum-Kappe mit einer Leistung von 3.600 Teile pro Stunde.

 

Längstaktmaschinen

Bei flexiblen Montageanwendungen, bei denen automatisierte und manuelle Arbeitsschritte kombiniert werden müssen, kommen Werkstück-Träger-Systeme zum Einsatz, mit denen die Bauteile von Station zu Station befördert werden und diese jeweils je nach Bedarf vollautomatisch in Zellen oder manuellen Handarbeitsplätzen ausgeführt werden.

Bei diesen Systemen kann der Automatisierungsgrad sukzessive erhöht werden, indem weitere automatisierte Zellen integriert werden. Dadurch sind diese Systeme äußerst flexibel erweiterbar und umrüstbar, z.B. für neue Produktvarianten, ähnliche Baureihen, höhere Stückzahlen oder neue Montage- bzw. Prüf-Prozesse.
Selbstverständlich können diese Systeme auch für Nachfolge-Produktionen umgebaut oder in weiterführende Produktionslinien integriert werden.

Ein weiterer Bereich von Längstakt-Maschinen sind Anwendungen, bei denen ein Bauteil von beiden Seiten zugänglich sein sollte, weil Arbeitsgänge z.B. an beiden Enden eines Rohres / Schlauches durchzuführen sind, die auf einem Rundschalttisch nicht oder nur mit erhöhtem Aufwand möglich sind. Weiterhin kommen Längstakter dann zum Einsatz, wenn ein Kunde, z.B. eine frei zugängliche Maschinenseite und die komplette Zuführung der Einzelteile auf der hinteren Maschinenseite wünscht oder schlichtweg räumliche Aspekte dafür sprechen.